Accessori gioiello personalizzati
DAL DISEGNO AL PEZZO FINITO, IN UN UNICO LABORATORIO ITALIANO.
Realizziamo accessori gioiello personalizzati per abbigliamento, pelletteria e calzature, sviluppando ogni progetto dal disegno dell’ufficio stile, da un’idea o da una proposta del nostro campionario esclusivo.
Fusione, saldatura, taglio e incisione laser, incastonatura, galvanica e lucidatura: ogni lavorazione viene gestita internamente, per garantire controllo sulla qualità, rapidità nella campionatura e cura delle finiture.
| Specifiche tecniche | |
|---|---|
|
Materiali |
Ottone, zama, alpacca. |
|
Lavorazioni |
Fusione a cera persa, taglio laser, incisione laser, fresatura CNC, stampaggio, lavorazione e saldatura di catene strass. |
|
Finiture galvaniche |
Oro, argento, oro rosa, palladio, rutenio, brunito e finiture personalizzate su capitolato. |
|
Finiture a mano |
Lucidatura, satinatura, spazzolatura, anticatura. |
|
Decori |
Smalti a freddo e a fuoco, resine, pietre incastonate, incisione logo. |
|
Dimensioni |
Su misura, in funzione del progetto. |
|
Conformità |
Conformità REACH e alla normativa europea sul rilascio di nichel; tracciabilità dei materiali. |
|
Campionatura |
Tempi definiti in base al progetto e alle lavorazioni richieste. |
Tre livelli di personalizzazione
Accessori su misura per ogni collezione
Ogni collezione ha esigenze diverse. Per questo sviluppiamo accessori gioiello personalizzati attraverso tre livelli di intervento.
Dal campionario
Selezioniamo uno dei nostri modelli e lo personalizziamo nelle dimensioni, nelle finiture o nei dettagli decorativi.
Da una nostra base
Partiamo da un modello esistente e lo riprogettiamo secondo le specifiche dell’ufficio stile, intervenendo su forme, proporzioni e lavorazioni.
Da un disegno originale
Sviluppiamo il pezzo da zero a partire da uno schizzo, un disegno tecnico, un file 3D o un riferimento fotografico, fino alla prototipazione e alla validazione prima della produzione.
Dal progetto alla produzione
Come nasce un accessorio gioiello
Briefing
Ogni progetto nasce dal confronto con l’ufficio stile. Partiamo dal nostro campionario stagionale oppure dal materiale fornito dal cliente: disegno tecnico, moodboard, file 3D o un semplice riferimento fotografico. Definiamo insieme destinazione d’uso, volumi previsti e obiettivi di costo, per individuare fin dall’inizio materiali, lavorazioni e soluzioni produttive più adatte al progetto.
Fattibilità
Il nostro ufficio tecnico verifica spessori, geometrie, punti di saldatura e compatibilità con le lavorazioni e le finiture previste. Quando un dettaglio richiede una messa a punto, proponiamo soluzioni alternative che ne preservano l’estetica, ottimizzandone al tempo stesso fattibilità produttiva, tempi e costi. Ogni progetto viene così definito tecnicamente prima di procedere alla prototipazione.
Prototipo
Modelliamo il pezzo in 3D e realizziamo il prototipo in resina o cera per la fusione. È sul prototipo che verifichiamo concretamente peso, proporzioni, ingombri e resa sul prodotto finale, apportando direttamente al modello le eventuali correzioni. Un processo rapido di messa a punto che ci permette di perfezionare il pezzo prima di procedere alle fasi successive.
Campionatura finiture
Le finiture galvaniche vengono testate direttamente sul pezzo, perché tonalità e resa possono variare in base alla superficie, alla geometria e alla lavorazione. Accanto alle finiture standard, realizziamo galvaniche su specifica, sviluppate in conformità ai capitolati tecnici ed estetici del cliente. Prepariamo le varianti, ne verifichiamo resa e tenuta e, una volta approvata la finitura, il campione diventa il riferimento per l’intera produzione.
Produzione
Una volta approvato il campione, avviamo la produzione internamente, con controlli qualità su ogni lotto e verifica della conformità rispetto al riferimento approvato. Gestiamo confezionamento e consegne in linea con il calendario della collezione, mantenendo stampi e riferimenti a magazzino per garantire continuità anche nei successivi riassortimenti.
Briefing
Ogni progetto nasce dal confronto con l’ufficio stile. Partiamo dal nostro campionario stagionale oppure dal materiale fornito dal cliente: disegno tecnico, moodboard, file 3D o un semplice riferimento fotografico. Definiamo insieme destinazione d’uso, volumi previsti e obiettivi di costo, per individuare fin dall’inizio materiali, lavorazioni e soluzioni produttive più adatte al progetto.
Fattibilità
Il nostro ufficio tecnico verifica spessori, geometrie, punti di saldatura e compatibilità con le lavorazioni e le finiture previste. Quando un dettaglio richiede una messa a punto, proponiamo soluzioni alternative che ne preservano l’estetica, ottimizzandone al tempo stesso fattibilità produttiva, tempi e costi. Ogni progetto viene così definito tecnicamente prima di procedere alla prototipazione.
Prototipo
Modelliamo il pezzo in 3D e realizziamo il prototipo in resina o cera per la fusione. È sul prototipo che verifichiamo concretamente peso, proporzioni, ingombri e resa sul prodotto finale, apportando direttamente al modello le eventuali correzioni. Un processo rapido di messa a punto che ci permette di perfezionare il pezzo prima di procedere alle fasi successive.
Campionatura finiture
Le finiture galvaniche vengono testate direttamente sul pezzo, perché tonalità e resa possono variare in base alla superficie, alla geometria e alla lavorazione. Accanto alle finiture standard, realizziamo galvaniche su specifica, sviluppate in conformità ai capitolati tecnici ed estetici del cliente. Prepariamo le varianti, ne verifichiamo resa e tenuta e, una volta approvata la finitura, il campione diventa il riferimento per l’intera produzione.
Produzione
Una volta approvato il campione, avviamo la produzione internamente, con controlli qualità su ogni lotto e verifica della conformità rispetto al riferimento approvato. Gestiamo confezionamento e consegne in linea con il calendario della collezione, mantenendo stampi e riferimenti a magazzino per garantire continuità anche nei successivi riassortimenti.
Applicazioni
Accessori gioiello per moda, pelletteria e calzature
I nostri accessori gioiello trovano applicazione su capispalla, abiti, maglieria, cinture, borse, calzature e accessori moda, come dettaglio funzionale o come firma riconoscibile del brand.
Per i progetti che richiedono coordinati completi, sviluppiamo i diversi elementi della collezione mantenendo coerenza estetica e uniformità nelle finiture.
Arienzo Lab – laboratorio del lusso
Perché sceglierci
Un laboratorio italiano in cui competenze tecniche, sviluppo e produzione dialogano in ogni fase del progetto.
L’esperienza maturata nel confronto con gli uffici stile delle maison ci permette di interpretare esigenze estetiche e produttive con precisione, flessibilità e attenzione al dettaglio.
A questo affianchiamo campionari esclusivi, rinnovati ogni stagione, pensati per offrire nuovi spunti alla progettazione e allo sviluppo delle collezioni.
Made in Italy, dalla progettazione alla produzione.
FAQ
Domande Frequenti
Raccogliamo qui le domande che ci arrivano più spesso dagli uffici stile e dai reparti acquisti in fase di primo contatto. Se il tuo progetto presenta requisiti particolari, contattaci.
È previsto un quantitativo minimo d’ordine?
Non applichiamo un quantitativo minimo standard a tutti i progetti. Quantità e condizioni vengono valutate in funzione dell’articolo, delle lavorazioni e del processo produttivo. Gestiamo sia campionature sia produzioni, definendo di volta in volta la soluzione più adatta alle esigenze del cliente.
Realizzate accessori gioiello su progetto del cliente?
Sì. Possiamo partire da un disegno tecnico, un file 3D, uno schizzo, una fotografia, un moodboard o anche semplicemente da un’idea. Il nostro ufficio stile interno affianca il cliente nello sviluppo creativo e tecnico del progetto, interpretandone il mood e trasformandolo in una proposta concreta, fino alla realizzazione del prototipo.
Quali sono i tempi di prototipazione e campionatura?
I tempi vengono definiti in base alle caratteristiche del progetto e alle lavorazioni necessarie. La gestione interna di molte fasi produttive ci consente di essere particolarmente rapidi nella realizzazione dei campioni. Per lavorazioni più complesse, che richiedono modellazione, stampi o fusioni, i tempi vengono concordati in funzione dei passaggi tecnici necessari.
Come vengono tutelati i disegni e i progetti dei clienti?
La riservatezza è parte integrante del nostro modo di lavorare. Operiamo abitualmente sotto accordi di riservatezza (NDA) e, quando richiesto, sottoscriviamo l’NDA del cliente prima di ricevere il materiale di progetto. Disegni, modelli, stampi e file 3D sviluppati su commessa restano riservati e non vengono utilizzati per altri clienti né inseriti nei nostri campionari.
Realizzate finiture galvaniche su capitolato?
Sì. Oltre alle nostre finiture standard, sviluppiamo finiture galvaniche personalizzate secondo i capitolati del cliente, lavorando su tonalità, caratteristiche tecniche e requisiti richiesti. Il campione approvato diventa il riferimento per la successiva produzione.
Le vostre finiture sono nickel-free?
Le nostre finiture galvaniche vengono realizzate nel rispetto della normativa europea sul rilascio di nichel e dei requisiti REACH. In funzione del progetto, possiamo inoltre sviluppare finiture secondo le specifiche tecniche e i capitolati del cliente.
È possibile sviluppare accessori coordinati per la stessa collezione?
Sì. Possiamo sviluppare accessori coordinati per una stessa collezione, mantenendo coerenza di design, finitura e standard qualitativi tra i diversi componenti.
Seguite internamente tutte le fasi di produzione?
Sì. Seguiamo internamente il progetto dallo sviluppo tecnico e dalla prototipazione fino alla produzione e al controllo qualità, mantenendo un riferimento diretto sul campione approvato e sulle specifiche concordate con il cliente.
Contattaci
Richiedi il campionario degli accessori gioiello
Compila il modulo: ti invieremo il campionario specifico di questa linea e, se ne hai necessità, una valutazione di fattibilità sul tuo progetto.
